手办制作全流程，只需四步轻松搞定

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发布时间：2023-02-02

我是一个动漫迷，喜欢手办也已经有很多年了，尤其是动漫人物的等比例模型，最近萌生了一个想法，想要利用自己业余的时间自制一个手办。在网上查了很多的资料，虽然相关的介绍并不多，但整体来看制作手办并不是一件简单的事情，一个小小的手办模型需要经过非常复杂的工序和人力才能以完美的状态呈现在我们的面前，以下是我了解到的手办制作流程（以PVC涂装完成品为例），如果存在谬误的地方请大家指正。

手办制作大体要经历四个流程：原型开发、模具制作、上色涂装、包装运输，其中原型开发是所有流程中最耗时、也是最为关键的一步，原型的好坏直接影响后续手办的成品质量，原型开发完成后的灰模也就是我们在各大漫展常见的GK（GARAGE KIT的缩写）。

一、原型开发

手办制作的原型开发步骤是由原型师完成，原型师的主要工作就是参照人物参数，把二维的动漫人物通过精雕油泥、AB土、原子灰、超轻粘土等塑造成三维立体模型（GK），简单来说就是“捏小人”。原型师首先先将材料塑造出动漫人物大致的轮廓和造型，然后对人物细节进行精雕细琢，比如人物的表情、动作、衣服等，在这个过程中要注重手办肢体的协调以及神态的还原，否则李逵变李鬼，手办没了那份神韵也就勾不动大家的兴趣了。

手办原型完成后还要经历过几次的打磨、清洗、喷涂、修补（一般喷涂灰色颜料，以便找出细小的孔洞进行修复，完成后既“灰模”），最后再进行“拆件”，将手办原型拆解成不同部件，方便生产。

二、模具制作

这里我们以PVC手办为例（其他材料类同），在原型开发完成后，需要进行倒模，就是把根据拆解后的原型定制模具，有了模具之后才能进行大批量的生产，否则单纯依靠手工制作手办是远远无法满足市场需求，而且价格及其高昂。

手办模具一般分为两种，一种是PVC模具（造价较低，使用次数有限），一种是钢模（价格高昂，可反复使用）。因为制作模具的过程会腐蚀原型，所以模具制作完成后，原型基本就报废了，所以在模具选择上要十分慎重。如果采用PVC模具进行浇灌的话，由于每次取模都会对模具造成一定的破坏，所以使用10次后模具基本就不能再用了（这就意味着一个手办原型最终只能得到了10个PVC涂装完成品）；钢模虽然可以反复浇灌，获得大量的成品，但是钢模本身的造价高昂，如果不是进行量产的话很难收回成本。

三、上色涂装